Ёсць шмат метадаў папярэдняй апрацоўкі паверхні перад друкаммашына для друку пластыкавай плёнкі, які ў цэлым можна падзяліць на метад хімічнай апрацоўкі, метад апрацоўкі полымем, метад апрацоўкі каронным разрадам, метад апрацоўкі ўльтрафіялетавым выпраменьваннем і г.д. Метад хімічнай апрацоўкі заключаецца ў асноўным ва ўвядзенні палярных груп на паверхню плёнкі або выкарыстанні хімічных рэагентаў для выдалення дабаўкі на паверхні плёнкі для паляпшэння павярхоўнай энергіі плёнкі.

Прынцып працы метаду апрацоўкі полымем заключаецца ў тым, каб пластыкавая плёнка хутка прайшла на адлегласці 10-20 мм ад унутранага полымя і выкарыстоўвала тэмпературу ўнутранага полымя, каб стымуляваць паветра для генерацыі свабодных радыкалаў, іёнаў і г. д. і рэакцыі на паверхню плёнкі для фарміравання новых кампанентаў паверхні і змены плёнкі. ўласцівасці паверхні для паляпшэння адгезіі да чарнілаў. Апрацаваны плёнкавы матэрыял трэба надрукаваць як мага хутчэй, інакш новая паверхня хутка пасівіруецца, што паўплывае на эфект апрацоўкі. Апрацоўку полымем цяжка кантраляваць, і цяпер яе замянілі апрацоўкай каронным разрадам.

Прынцып працы апрацоўкі каронным разрадам заключаецца ў прапусканні плёнкі праз поле напружання, якое генеруе высокачашчынныя вагальныя імпульсы, якія прымушаюць паветра іянізаваць. Пасля іянізацыі іёны газу ўздзейнічаюць на плёнку, павялічваючы яе шурпатасць.

У той жа час свабодныя атамы кіслароду злучаюцца з малекуламі кіслароду, ствараючы азон, і на паверхні ўтвараюцца палярныя групы, якія ў канчатковым выніку павялічваюць павярхоўнае нацяжэнне пластыкавай плёнкі, што спрыяе адгезіі чарнілаў і клеяў.