Існуе мноства метадаў папярэдняй апрацоўкі паверхні перад друкаммашына для друку на пластыкавай плёнцы, якія можна ў цэлым падзяліць на метад хімічнай апрацоўкі, метад апрацоўкі полымем, метад апрацоўкі каронным разрадам, метад апрацоўкі ультрафіялетавым выпраменьваннем і г.д. Метад хімічнай апрацоўкі ў асноўным заключаецца ва ўвядзенні палярных груп на паверхню плёнкі або выкарыстанні хімічных рэагентаў для выдалення дабавак з паверхні плёнкі з мэтай паляпшэння павярхоўнай энергіі плёнкі.

Прынцып працы метаду апрацоўкі полымем заключаецца ў тым, каб дазволіць поліэтыленавай плёнцы хутка прайсці 10-20 мм ад унутранага полымя і выкарыстоўваць тэмпературу ўнутранага полымя для стымулявання паветрам свабодных радыкалаў, іёнаў і г.д., якія рэагуюць на паверхні плёнкі, утвараючы новыя паверхневыя кампаненты і змяняючы ўласцівасці паверхні плёнкі для паляпшэння адгезіі да чарнілаў. Апрацаваны плёнкавы матэрыял павінен быць надрукаваны як мага хутчэй, інакш новая паверхня хутка пасівуецца, што паўплывае на эфект апрацоўкі. Апрацоўку полымем цяжка кантраляваць, і цяпер яна заменена апрацоўкай каронным разрадам.

Прынцып працы апрацоўкі каронным разрадам заключаецца ў прапусканні плёнкі праз поле напружання, якое генеруе высокачастотныя вагальныя імпульсы, што прымушаюць паветра іянізаваць. Пасля іанізацыі іоны газу ўздзейнічаюць на плёнку, павялічваючы яе шурпатасць.

Адначасова свабодныя атамы кіслароду злучаюцца з малекуламі кіслароду, утвараючы азон, і на паверхні ўтвараюцца палярныя групы, што ў канчатковым выніку павялічвае павярхоўнае нацяжэнне поліэтыленавай плёнкі, што спрыяе адгезіі чарнілаў і клеяў.